钣金加工表面喷漆工艺及作用

钣金加工表面涂装工艺一般有四个步骤:首先是基层处理，然后做一层底漆，再加一层中间漆，最后做面层。下面说一下每一步的特点。

1、基层处理：钣金加工产品底座要先除锈，比如喷砂，磷化。

2、底漆：钣金加工环氧富锌底漆，主要用于保护钢结构和钢制品，防止生锈。其涂膜理化性能好，施工方便，配套性能好。主要成分有:环氧树脂、环氧固化剂、锌粉、防锈颜料、添加剂和有机溶剂等。

3、中间漆：钣金加工产品由环氧云铁中间体制成，与环氧富锌底漆一起作为长效防腐涂层的过渡层。其作用是增强复合涂层的封闭性和耐腐蚀性，也可作为防腐防锈底漆。涂层坚韧，具有良好的附着力和密封性，与前后涂层匹配良好。其组分有:环氧树脂及固化剂、氧化铁母和防锈颜料等。

4、表层：可用于表面的喷漆有很多种，如环氧沥青面漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。主要起到防水和抗氧化的作用。

钣金加工表面的涂装工艺主要起到保护作用。钣金底盘、钣金机柜等。当应用于环境中时经常暴露在户外。表面涂漆后，在漆层的保护下不会氧化，所以不会生锈，具有防水防锈的作用。

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